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通风管道和零部件加工制作方法
时间:2026-03-01 20:12 点击: 次
通风管道 & 零部件加工制作方法,偏手工 / 现场加工,你照着做就能达标。
一、常用板材
普通:镀锌钢板 δ=0.5~1.2mm(低压、中压)
防腐蚀:不锈钢板、铝板
厚度按风管长边尺寸选,现场常用 0.75 / 1.0 / 1.2mm
二、风管制作基本流程
放样、下料
按图纸尺寸展开:矩形、圆形、弯头、三通、变径
留咬口余量、法兰余量
剪切、倒角
剪板机 / 手工剪切
四角去毛刺,防止划伤、漏风
折方、卷圆
矩形:折方机折边
圆形:卷圆机卷圆
咬口 / 焊接
薄钢板常用:单平咬口、联合角咬口、按扣式咬口
要求严密:锡焊、氩弧焊
法兰制作与装配
角钢法兰:∠25、∠30、∠40
钻孔、铆接 / 焊接法兰
找平、找正、加固
大截面风管加加固框 / 加固筋
密封、检查
咬口、法兰面涂密封胶
检查漏风、平整度
三、核心部件加工方法(最常用)
1. 矩形弯头(90°)
常用:内弧形、内斜线弯头
制作:
按边长展开
分成若干节(一般 2~4 节)
折方、咬口
装配法兰
要点:内壁光滑、无台阶、不漏风
2. 三通、四通
方法:支管插入主管
关键:
开孔要准
搭接量均匀
接缝必须严密打胶
3. 变径管(大小头)
同心 / 偏心
展开:按锥台展开
要求:过渡平顺,不突变
4. 风管法兰
角钢下料 → 焊接 → 钻孔 → 镀锌 / 防腐
螺栓孔距:≤150mm,四角必须有孔
法兰平面度:≤2mm
5. 风阀、风口部件
调节阀:叶片、轴、手柄、框架焊接
风口:冲孔、拉伸、拼装
要点:转动灵活、关闭严密
四、质量控制(直接照着自检)
对角线误差:≤3mm
法兰平整度:≤2mm
咬口紧密、无孔洞
无明显毛刺、变形
法兰与风管垂直
中高压系统必须密封到位
五、简单口诀(好记)
放样准、下料直,
咬口严、法兰平,
转角顺、接缝密,
不漏风、不变形。
如果你告诉我:
做的是矩形还是圆管
厚度多少、用在排风 / 送风 / 排烟
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