CO2 电弧焊是一种熔化极气体保护电弧焊，它以二氧化碳气体作为保护气体，主要用于手工焊，也被称为二氧化碳气体保护焊、二保焊。以下是其相关介绍：

原理4：焊接时，以焊丝作为消耗电极，与焊件形成电弧。电弧产生的高温使焊丝和焊件局部熔化，形成熔池。同时，从焊枪喷嘴喷出的二氧化碳气体，覆盖在电弧和熔池表面，将其与空气中的氧气、氮气等隔离，防止金属熔池被氧化和氮化，从而提高焊缝的力学性能和耐腐蚀性。在高温下，二氧化碳气体会分解为一氧化碳和氧气，一氧化碳具有还原作用，能消除焊缝中的氧化物，而氧气则可增加焊缝的熔深和热效率。

设备组成5：包括弧焊电源、控制系统、送丝系统、供气系统及焊枪等部分。弧焊电源通常为整流电源；控制系统用于对送丝、供电及供气等进行控制；送丝系统一般采用等速送丝，常见送丝方式有推丝式、拉丝式及推拉式三种；供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压流量计及气阀等组成，负责将钢瓶内的液态二氧化碳转化为符合要求的气态二氧化碳并输送到焊枪；焊枪主要起到导电、导气及导丝的作用。

特点1：

优点：生产效率高，与焊条手弧焊相比，二氧化碳电弧穿透力强，熔深大，焊丝熔化率高，熔敷速度快，且焊后无需清渣。成本较低，二氧化碳气体来源广、价格低，焊接成本只有埋弧焊和焊条手弧焊的 40% - 50% 左右，还能节省电能。适用范围广，可全位置焊接，薄板可焊到 1mm 左右，采用多层焊时厚度几乎不受限制。抗锈能力较强，焊缝含氢量低，抗冷裂性好。由于是明弧焊接，便于监视和控制，有利于实现焊接过程的机械化和自动化。

缺点：金属飞溅较为突出，虽然可通过一些措施减少，但难以完全消除。焊缝成形有待改善，需注意增加熔深、减小余高，以避免应力集中。二氧化碳电弧气氛氧化性强，主要用于焊接低碳钢和低合金钢，焊接不锈钢时，焊缝可能出现增碳现象，影响抗晶间腐蚀性能。设备相对复杂，易出现故障，采用大线能量焊接时弧光较强，需要注意劳动防护。

应用5：主要用于低碳钢及低合金钢等的焊接，也适用于易损零件的堆焊及铸钢件的补焊等。在汽车工业、采煤工业、土建工程、机车制造、船舶制造、管道安装、农业机械、金属结构生产、各种压力容器和金属加工机械的生产等众多领域都有广泛应用。