低碳钢厚板圆周气割的相关内容如下：

准备工作

设备与工具：准备好氧气瓶、燃气瓶（如乙炔瓶、丙烷瓶等）、割炬、减压器、软管、点火枪、防护眼镜、防火手套、通针等。

材料检查：确认低碳钢厚板的材质、厚度符合要求，检查钢板表面是否有油污、铁锈、杂质等，如有则需要用钢丝刷等工具清理干净。

场地清理：清理气割工作区域，确保周围无易燃、易爆物品，保持通风良好，避免可燃气体积聚。

设备连接与检查：正确连接氧气瓶、燃气瓶与割炬，使用前检查割炬的射吸能力，确保设备无泄漏。

划线放样：根据所需圆周的尺寸，在低碳钢厚板上用划针、石笔等工具准确划出圆周切割线。

气割操作步骤

点火与火焰调整：先开燃气阀，用点火枪点火后，缓慢打开氧气阀，将火焰调节为中性焰或轻微氧化焰。

预热：将割嘴对准圆周切割线的起点，使预热火焰对钢板进行预热，待钢板边缘被加热至亮红色。

起割：当钢板边缘达到燃点呈现亮红色时，将火焰略微移动至边缘以外，同时慢慢打开切割氧开关。当看到预热的红点在氧流中被吹掉，再进一步加大切割氧气流，随着氧流的加大，从割件的背面飞出氧化铁渣，说明割件已被割透，此时割炬就可以开始移动。

圆周切割：如果是手动气割，需平稳、匀速地围绕圆周切割线移动割炬，保持割嘴与钢板表面的距离约 3-5mm，并可根据实际情况使割嘴向后（即向切割前进的方向）倾斜 20°-30°2。如果使用半自动或自动气割机，可提前设置好切割参数和圆周轨迹，让设备自动完成切割。

停割：气割临近终点时，将割炬沿气割相反的方向倾斜一个角度，以便钢板的下部提前割透，使割缝在收尾处较整齐。然后先关闭切割氧阀门，再关闭燃气阀门，最后关闭氧气阀门。

注意事项

安全防护：操作人员必须佩戴好防护眼镜、防火手套等防护用品，防止火花和熔渣溅伤。

气体压力控制：严格按照规定调整氧气和燃气的压力，乙炔压力一般约 0.05-0.1MPa，氧气压力 0.5-0.8MPa。

割嘴清理：气割过程中，如发现切割氧流形状不规则或割嘴堵塞，应及时关闭阀门，用通针清理割嘴。

防止回火：若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧阀，然后关闭燃气阀，待处理正常后再重新气割。

厚板切割要点：对于较厚的低碳钢板，需要选择较大号的割嘴，适当加大预热火焰能率和切割氧流，切割速度要慢一些，并可适当地做横向摆动，以利于排渣。