低碳钢薄板直线气割操作相关内容如下：

准备工作

设备与工具：准备好 G01-30 型割炬及小号割嘴、氧气瓶、乙炔瓶（或其他燃气瓶）、减压器、软管、护目镜、防火手套、通针、钢丝刷等。

检查设备：检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否完好，有无泄漏；检查割炬是否正常，射吸能力是否良好；确保软管无破损、老化。

清理工件：用钢丝刷仔细清理低碳钢薄板表面的氧化皮、铁锈、油污和尘垢等，使火焰能直接对钢板预热。然后用耐火砖将割件垫起，以便排放熔渣2。

划线：根据切割要求，用直尺和石笔在低碳钢薄板上划出直线切割线。

气割操作

调整气体压力：乙炔压力调至约 0.05-0.1MPa，氧气压力调至 0.2-0.4MPa。

点火与火焰调整：先开燃气阀，点燃后缓慢加入氧气，调整火焰至中性焰或轻微氧化焰。

起割：将割嘴对准切割线的起始端边缘，保持割嘴与薄板表面成 25°-45° 后倾角度，割嘴与工件表面的距离为 10-15mm。待边缘预热到呈现亮红色时，将火焰略微移动至边缘以外，同时慢慢打开切割氧开关。当看到预热的红点在氧流中被吹掉，再进一步加大切割氧气流，从割件的背面飞出氧化铁渣，说明割件已被割透，此时割炬就可以开始从右向左移动进行切割。

正常切割：在整个气割过程中，割炬要保持匀速移动，速度要尽可能快。同时保持割嘴与工件表面的距离和倾斜角度稳定。

停割：气割临近终点时，割嘴应沿气割方向的反方向倾斜一个角度，以便钢板的下部提前割透，使割缝在收尾处较整齐。关闭切割氧，再关燃气，最后关氧气。

注意事项

安全防护：远离易燃物，工作场所通风良好，佩戴好护目镜、防火手套、防护服等防护装备。

防止回火：若发生回火，立即关闭割炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，检查割嘴是否堵塞，清理干净后再重新点火。

避免熔渣飞溅：在切割过程中，要注意熔渣的飞溅方向，防止熔渣溅到身上或其他易燃物上引发火灾。

气体使用安全：使用肥皂水检测气体泄漏情况，严禁用明火检漏。氧气和乙炔瓶要保持安全距离，且距动火点 10 米以上。