气焊、气割设备使用前需要进行全面细致的检查，以确保操作安全和设备正常运行，以下是具体的检查内容：

气瓶

外观检查

检查气瓶表面是否有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他外部损伤等缺陷。如发现有肉眼可见的容积变形，应停止使用。

查看气瓶的漆色和字样是否清晰，有无严重脱落或模糊不清的情况，以确认气瓶盛装的气体是否正确。

安全附件检查

检查气瓶的瓶阀是否完好，有无泄漏、损坏或启闭不灵活等问题。可通过缓慢打开瓶阀，用肥皂水涂抹在阀口处，观察是否有气泡产生来判断是否泄漏。

确认气瓶的安全泄压装置是否正常，如爆破片、易熔塞等是否完好，有无腐蚀、变形或损坏。

检查气瓶的防震圈是否齐全、完好，是否能起到保护气瓶和减少碰撞的作用。

气瓶压力检查

使用合适的压力表测量气瓶内的气体压力，确保压力在规定的范围内。如乙炔瓶的压力一般不得超过 1.5MPa，氧气瓶的压力应根据实际使用情况和规定进行检查，压力过低可能影响气焊、气割的正常进行，压力过高则存在安全隐患。

减压器

外观及连接检查

检查减压器的外壳是否有裂纹、变形等损坏现象，表面应无明显的腐蚀和磨损。

查看减压器与气瓶的连接螺纹是否完好，有无滑丝、缺牙等问题，连接应牢固，不得有松动。同时，检查减压器与胶管的连接处是否紧密，有无漏气的可能。

压力表检查

观察减压器上的压力表指针是否能灵活转动，有无卡滞、跳动等异常现象。

检查压力表的量程是否合适，精度是否符合要求，表盘是否清晰，有无损坏或模糊不清的情况。压力表应定期进行校验，确保其读数准确可靠。

调压性能检查

缓慢打开气瓶瓶阀，观察减压器的输出压力是否能在规定的范围内平稳调节。调节手柄应操作灵活，无卡涩或异常阻力。

检查减压器在关闭状态下是否能可靠密封，有无压力泄漏导致输出压力升高的现象。可在调节手柄松开的情况下，观察压力表指针是否有缓慢上升的情况来判断。

胶管

外观检查

查看胶管表面是否有裂纹、老化、变硬、脆化等现象，如有损坏应及时更换。

检查胶管是否有鼓包、起泡或局部磨损严重的情况，这些可能导致胶管在使用过程中破裂。

连接密封性检查

将胶管两端分别与减压器和焊炬、割炬连接好，用肥皂水涂抹在连接处，检查是否有气泡产生，以判断是否漏气。

确保胶管的连接牢固，不得有松动或脱落的可能，防止在使用过程中发生气体泄漏或胶管脱落造成安全事故。

焊炬、割炬

外观及各部件检查

检查焊炬、割炬的整体外观是否完好，有无变形、损坏或堵塞的情况。特别是喷嘴、混合室等部位，应无明显的磨损或杂物堵塞。

查看各阀门的手柄是否齐全、完好，操作是否灵活，能够轻松地开启和关闭，并且关闭时应能可靠密封，无泄漏现象。

射吸能力检查

对于射吸式焊炬、割炬，应检查其射吸能力。将氧气胶管接到焊炬、割炬的氧气进气口上，开启氧气阀门，用手指轻轻堵住乙炔进气口，感觉是否有明显的吸力。如果没有吸力或吸力很小，说明射吸能力不正常，可能存在故障，需要进行检修。

气体通路检查

分别开启氧气和乙炔阀门，观察气体是否能顺畅地通过焊炬、割炬，从喷嘴处均匀喷出。可通过点燃气体来检查火焰是否均匀、稳定，有无偏斜、抖动或回火等异常现象。