BX3-300 电焊机的常见故障如下：

焊接电流异常2：

电流过小：

原因：焊接电缆过长、过细，导致线路电阻过大，电流在传输过程中损耗严重；焊接电缆接头松动，接触不良，使电流传输受阻；焊机的电流调节旋钮或电位器损坏，无法正常调节电流大小；焊机的变压器或整流器等关键部件出现故障，影响了电流的输出。

解决方法：更换合适长度和截面积的焊接电缆；检查并紧固焊接电缆接头；更换损坏的电流调节旋钮或电位器；对变压器、整流器等部件进行检修或更换。

电流过大：

原因：电流调节旋钮或电位器故障，导致电流失控；焊机的控制电路出现问题，无法正确控制电流输出；焊接材料的电阻过小，导致电流过大。

解决方法：检查并修复或更换电流调节旋钮或电位器；检修控制电路；选择合适电阻的焊接材料。

焊机无法启动：

原因：电源插头未插紧或插座接触不良，导致电焊机无法获得正常的电源供应；焊机的保险丝烧断，可能是由于电路过载、短路等原因引起；焊机内部的线路断路或接触不良，例如电源线、控制线等出现问题；焊机的开关损坏，无法正常接通电路4。

解决方法：检查并插紧电源插头，确保插座接触良好；更换烧断的保险丝，并查找引起保险丝烧断的原因；检查焊机内部的线路，修复断路或接触不良的部位；更换损坏的开关。

电极粘连：

原因：焊接电流过大，使电极在焊接过程中过度熔化，容易粘连在焊接材料上；焊接时间过长，电极长时间与焊接材料接触，导致粘连；电极的材质或形状不合适，影响了焊接效果，容易发生粘连。

解决方法：适当减小焊接电流；控制好焊接时间，避免过长时间的焊接；选择合适材质和形状的电极。

焊机过热：

原因：焊机长时间连续工作，散热不良，导致温度过高；焊机内部的散热风扇损坏或运转不正常，无法有效散热；焊机的通风口被堵塞，影响了空气流通，导致散热不畅。

解决方法：让焊机适当休息，避免长时间连续工作；检查并更换损坏的散热风扇；清理焊机的通风口，确保空气流通顺畅。

焊接电弧不稳定：

原因：焊机的接地线接触不良，导致接地电阻过大，影响了电弧的稳定性；焊接电缆的绝缘层损坏，导致电流泄漏，影响了电弧的正常形成；焊机的电源电压波动较大，不稳定的电压影响了电弧的稳定性；电极磨损严重，影响了电弧的引燃和维持。

解决方法：检查并紧固接地线，确保接地良好；更换损坏的焊接电缆；使用稳压电源或检查电网电压，确保电源电压稳定；及时更换磨损的电极。