焊缝目视检验的程序通常包括以下步骤：

检验前准备

熟悉焊接工艺规程和相关标准要求。

准备必要的检验工具，如焊缝检验尺、放大镜、照明设备等。

确保检验区域有足够的照明，光照强度一般不低于 500 lux。

表面清理

清除焊缝及其周边的焊渣、飞溅物、油污、锈迹等杂物，以保证焊缝表面清晰可见。

初步观察

从适当的距离和角度，对焊缝进行整体的初步观察，检查焊缝的外形、走向以及是否存在明显的缺陷，如较大的裂纹、未焊满等。

详细检验

按照一定的顺序，如从焊缝的一端到另一端，或者从顶部到底部，逐步进行仔细观察。

重点检查焊缝表面的缺陷，如气孔、夹渣、咬边、未熔合等。

使用焊缝检验尺测量焊缝的宽度、余高、错边量等尺寸参数，判断是否符合标准要求。

辅助检验

对于难以直接观察的部位，可借助反光镜或内窥镜进行检查。

对可疑的缺陷部位，使用放大镜进一步观察确认。

结果评定

根据观察到的缺陷类型、大小、数量以及尺寸偏差等，对照相关标准进行评定，判断焊缝是否合格。

记录与报告

将检验结果详细记录下来，包括焊缝编号、缺陷描述、检验日期、检验人员等信息。

如焊缝不合格，应在报告中提出返修建议和要求。

例如，在对钢结构桥梁的焊缝进行目视检验时，检验人员首先按照上述准备工作做好前期准备，然后对焊缝进行全面清理。初步观察整体情况后，再沿着焊缝的长度方向进行详细检验，测量关键尺寸，并对发现的疑似缺陷用放大镜确认。最后根据标准评定结果并做好记录和报告。