容器内焊接作业安全技术除遵守一般焊接作业的规定外，还应注意以下几点:

1.在密闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割，应打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防止焊工中毒、烫伤，必要时应设专人监护。工作完成或暂停时，焊接工具、电缆等应随人带出，不得放在工作地点。

2.在狭窄和通风不良的容器、管段、坑道、检查井、半封闭地段等处焊接时，必须采取专门的防护措施。通过橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套确保焊工与带电体绝缘，并有良好的通风和照明。

3.窗口内作业须使用12V灯具照明，灯泡要有金属网罩防护。窗口内潮湿不应进行电焊作业。

4.在必要情况下，容器内作业人员应佩戴呼吸器等救生设备。

5.焊补化工容器前，必须用惰性较强的介质(如氮气、二氧化碳、水蒸气或水)将容器原有可燃物或有毒物质彻底排出，然后再实施焊补，即置换焊补。经过容器内、外壁彻底清洗置换后，窗口内的可燃物质含量应低于该物质爆炸下限的1/3。有毒物质含量应符合《焊接与切割安全》(GB9448-1999)的相关规定，并在焊接时随时进行检测。

6.焊补带压不置换化工容器时，容器中可燃气体的含氧量(质量分数)应控制在1%以下;焊补容器必须保持一定的、连贯稳定的正压。正压值可根据实际情况控制在1. 5~5kPa。超过规定要求时应立即停止作业。

7.带压不置换焊补作业时，如发生猛烈喷火，应立即采取灭火措施。火焰熄灭前不得切断容器内燃气源，并要保持系统内足够的稳定压力，以防容器内吸入空气形成混合气而发生爆炸事故。

8.置换焊补、带压不置换焊补作业都必须办理动火审批手续，制定现场安全措施和落实监督责任制度后方可实施焊接作业。