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大径管水平固定全位置焊的打底焊
时间：2023-05-20 23:38 点击： 次
焊接采用分两个半圆焊接，自下而上单面焊双面成形。
打底焊。在6点过约10mm处引弧后开始焊接，焊枪作小幅度锯齿形摆动。幅度不宜过大，只要看到坡口两侧母材金属熔化即可，焊丝摆动到两侧稍作停留。为了避免焊丝穿出熔池或未焊透，焊丝不能离开熔池，焊丝宜在熔池前半区域约1/3处作横向摆动，逐渐上升。焊枪前进的速度要根据焊接位置的变化而变化，在立焊时，要使熔池有较多的冷却时间，避免产生焊瘤。既要控制熔孔尺寸均匀，又要避免熔池脱节现象的发生。当焊接到12点处时就收弧，相当于平焊收弧。焊后半圈前，先将6点和12点处焊缝始末端磨成斜(缓)坡状，长度为10~20mm。在打磨区域中过6点处引弧，引弧后拉回到打磨区端部开始焊接;按照打磨区域的形状摆动焊枪，焊接到打磨区极限位置时听到“璞”的击穿声后，即背面成形良好。接着像焊前半圈一样焊接后半圈，直到焊至距12点10mm时，焊丝改用直线形或极小幅度锯齿形摆动，焊过打磨区域后收弧。
打底焊。在6点过约10mm处引弧后开始焊接，焊枪作小幅度锯齿形摆动。幅度不宜过大，只要看到坡口两侧母材金属熔化即可，焊丝摆动到两侧稍作停留。为了避免焊丝穿出熔池或未焊透，焊丝不能离开熔池，焊丝宜在熔池前半区域约1/3处作横向摆动，逐渐上升。焊枪前进的速度要根据焊接位置的变化而变化，在立焊时，要使熔池有较多的冷却时间，避免产生焊瘤。既要控制熔孔尺寸均匀，又要避免熔池脱节现象的发生。当焊接到12点处时就收弧，相当于平焊收弧。焊后半圈前，先将6点和12点处焊缝始末端磨成斜(缓)坡状，长度为10~20mm。在打磨区域中过6点处引弧，引弧后拉回到打磨区端部开始焊接;按照打磨区域的形状摆动焊枪，焊接到打磨区极限位置时听到“璞”的击穿声后，即背面成形良好。接着像焊前半圈一样焊接后半圈，直到焊至距12点10mm时，焊丝改用直线形或极小幅度锯齿形摆动，焊过打磨区域后收弧。
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