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低碳钢厚板半自动直线气割施工

时间:2022-10-13 17:17 点击:

Q235钢属于普通低碳钢,影响淬硬倾向的元素含量较少,根据碳当量估算,裂纹倾向不明显,焊接性良好,切割性能也良好,不会在割口表面附近产生冷裂纹,无需采取特殊工艺措施。
普通低碳钢切割采用中性火焰,因钢板厚度12mm,30°坡口斜切,实际切割厚度约14 mm,火焰能率相对较大,建议采用CG1-30割炬,选配G02一号割嘴。
1.工作准备
1).劳动保护
穿好工作服、扣好纽扣、扣好袖口,穿好防砸鞋,戴好防尘口罩、气焊护目镜,戴好长袖手套。
2).试件材料
Q235钢板,尺寸:长300 mm,宽125 mm,厚12 mm。将其调平,去除氧化皮、锈蚀等,按施工图要求,将钢板固定在切割工装上。
3).切割材料
准备氧气及氧气瓶,乙炔及乙炔瓶。
4).切割设备
准备氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、回火防止器、CG1-30半自动切割机,并将各切割设备要求进行安全连接。
检查氧气管、乙炔管与割炬各连接处是否有漏气现象,严禁在漏气的情况下使用,否则极易发生爆炸。检查清理割嘴有无堵塞现象,并用细砂布擦磨割嘴断面,用通针反复通插切割氧气孔、预热火焰孔,使气孔通畅无阻。
5).辅助器具
准备电子点火器、钢丝刷、手锤、锉刀、钢丝钳、铁丝、扳手、细砂布、通针。
2.切割参数
可选用CG1-30切割小车,G02-1割嘴,氧气工作压力为0. 6MPa,乙炔使用压力为0.05Mpa。
3.实施切割
1).割嘴位置和角度的调整
将被割试件插入压板内,使试件边缘与小车轨道平行,松开割炬夹持器,调整割炬角度为30°,旋转割炬升降手轮,使割嘴距试件平面56mm,旋转割炬手轮,使割嘴中心对准切割线。
2).点火调试
打开小车离合器,推动小车使割嘴离开试件,稍微开启预热氧阀门,再开启乙炔阀门,用点火器点燃火焰,再缓慢开启预热氧阀门、乙炔阀门,根据要求调整火焰为中性火焰。
3).预热
推动小车使割嘴中心对准切割线边缘,对起割处进行预热。割嘴与垂直方向呈30°角,距试件表面5~ 6mm。
4).切割
旋转切割速度旋钮,设定切割速度;扳动切割方向控制杆,确定切割方向;待预热部位变红,表面出现熔化状态,开启切割氧阀门,同时闭合离合器,被割表面激烈燃烧,并被高速氧气流吹除,当熔渣从试件背面吹出,同时小车均匀向前移动,被割工件被割开。
5).清理
待切割完毕,适当冷却后,用扁铲、手锤清理割缝背面的熔渣。
4.质量检查
1). 割缝表面棱角不得熔化、不得有豁口等。
2).焊缝垂直表面,不能偏斜。
3).焊缝表面波纹均匀,没有粘接现象。
4).试件尺寸(125±1) mm,坡口30°。

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