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低碳钢薄板直线气割施工
时间:2022-10-12 00:35 点击: 次
Q235钢属于普通低碳钢,影响淬硬倾向的元素含量较少,根据碳当量估算,裂纹倾向不明显,焊接性良好,切割性能也良好,不会在割口表面附近产生冷裂纹,无需采取特殊工艺措施。
普通低碳钢切割采用中性火焰,因切割厚度2mm,火焰能率不易太大,避免因火焰能率过大,使割口边缘熔化,建议采用G01-30割炬,选配1号割嘴。
1.工作准备
1).劳动保护
穿好工作服、扣好纽扣、扣好袖口,穿好防砸鞋,戴好防尘口罩、气焊护目镜,戴好长袖手套。
2).试件材料
Q235钢板,尺寸:长3 00 mm,宽200 mm,厚21 mm 。将其调平,去除氧化皮、锈蚀等,按施工图要求,距试件边缘80mm处划切割线,并在切割线上打样冲眼。将试件垫起约100 mm,并在试件下洒水防尘。
3).切割材料
准备氧气及氧气瓶,乙炔及乙炔瓶。
4).切割设备
准备氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、回火防止器、射吸式割炬,并将各切割设备按要要求进行安全连接。
检查氧气管、乙炔管与割炬各连接处是否有漏气现象,严禁在漏气的情况下使用,否则极易发生爆炸。检查清理割嘴有无堵塞现象,并用细砂布擦磨割嘴断面,用通针反复通插切割氧气孔、预热火焰孔,使气孔通畅无阻。
5).辅助器具
准备电子点火器、钢丝刷、手锤、锉刀、钢丝钳、铁丝、扳手、细砂布、通针。
2.切割参数
可选用GO1-30割炬,GO1-1环形割嘴,割嘴孔径为0.8 mm,氧气工作压力为0. 3MPa,乙炔使用压力为0. 03Mpa。
3.实施切割
1).点火调试
稍微开启预热氧阀门,再开启乙炔阀门,割嘴躲开周围人员,用点火器点燃火焰,再缓慢开启预热氧阀门,根据要求调整火焰性质。
2).预热
右手握住割炬手柄,食指和拇指控制预热氧阀门,左手端稳割炬燃烧室部位,食指和拇指控制切割氧阀门,双脚分开自然蹲下,将割嘴火焰对准试件边缘,对起割处进行预热。割嘴垂直试件表面,距试件表面5~ 6 mm。
3).切割
待预热部位变红,表面出现熔化状态,左手食指和拇指开启切割氧阀门,同时调整割嘴角度约40°~45°,被割表面激烈燃烧,并被高速氧气流吹除,当熔渣从试件背面吹出时,向前均匀移动割炬,双手控制切割氧气流(风线)尽量对准切割线,并用余光通过割缝观察熔渣吹出情况,调整切割速度。
4).清理
待切割完毕,适当冷却后,用扁铲、手锤清理割缝背面的熔渣。
4.质量检查
1.害ii缝表面棱角不得熔化、不得有缺口等。
2.焊缝垂直表面,不能偏斜。
3.焊缝表面波纹均匀,没有粘接现象。
4.试件尺寸偏差小于2mm,长300 mm,宽(80±2)mm。
普通低碳钢切割采用中性火焰,因切割厚度2mm,火焰能率不易太大,避免因火焰能率过大,使割口边缘熔化,建议采用G01-30割炬,选配1号割嘴。
1.工作准备
1).劳动保护
穿好工作服、扣好纽扣、扣好袖口,穿好防砸鞋,戴好防尘口罩、气焊护目镜,戴好长袖手套。
2).试件材料
Q235钢板,尺寸:长3 00 mm,宽200 mm,厚21 mm 。将其调平,去除氧化皮、锈蚀等,按施工图要求,距试件边缘80mm处划切割线,并在切割线上打样冲眼。将试件垫起约100 mm,并在试件下洒水防尘。
3).切割材料
准备氧气及氧气瓶,乙炔及乙炔瓶。
4).切割设备
准备氧气瓶、乙炔瓶、氧气减压器、乙炔减压器、回火防止器、射吸式割炬,并将各切割设备按要要求进行安全连接。
检查氧气管、乙炔管与割炬各连接处是否有漏气现象,严禁在漏气的情况下使用,否则极易发生爆炸。检查清理割嘴有无堵塞现象,并用细砂布擦磨割嘴断面,用通针反复通插切割氧气孔、预热火焰孔,使气孔通畅无阻。
5).辅助器具
准备电子点火器、钢丝刷、手锤、锉刀、钢丝钳、铁丝、扳手、细砂布、通针。
2.切割参数
可选用GO1-30割炬,GO1-1环形割嘴,割嘴孔径为0.8 mm,氧气工作压力为0. 3MPa,乙炔使用压力为0. 03Mpa。
3.实施切割
1).点火调试
稍微开启预热氧阀门,再开启乙炔阀门,割嘴躲开周围人员,用点火器点燃火焰,再缓慢开启预热氧阀门,根据要求调整火焰性质。
2).预热
右手握住割炬手柄,食指和拇指控制预热氧阀门,左手端稳割炬燃烧室部位,食指和拇指控制切割氧阀门,双脚分开自然蹲下,将割嘴火焰对准试件边缘,对起割处进行预热。割嘴垂直试件表面,距试件表面5~ 6 mm。
3).切割
待预热部位变红,表面出现熔化状态,左手食指和拇指开启切割氧阀门,同时调整割嘴角度约40°~45°,被割表面激烈燃烧,并被高速氧气流吹除,当熔渣从试件背面吹出时,向前均匀移动割炬,双手控制切割氧气流(风线)尽量对准切割线,并用余光通过割缝观察熔渣吹出情况,调整切割速度。
4).清理
待切割完毕,适当冷却后,用扁铲、手锤清理割缝背面的熔渣。
4.质量检查
1.害ii缝表面棱角不得熔化、不得有缺口等。
2.焊缝垂直表面,不能偏斜。
3.焊缝表面波纹均匀,没有粘接现象。
4.试件尺寸偏差小于2mm,长300 mm,宽(80±2)mm。
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