1.闭合三相电源开关，焊机与网络电源接通。扳动焊机上的电源控制开关及预热器开关，预热器升温。
2.打开C0₂气瓶并合上焊机上的检测气瓶开关，开始旋动流量调节器阀门，调节合适的C0₂气体的流量值，然后断开检测气流开关。
3.把送丝机构上的压丝手柄扳开，将焊丝通过导丝孔放入送丝轮的V形槽内，再把焊丝端部推入软管，合上压丝手柄，并调节合适的压紧力，这时按动焊枪上的微动开关，送丝电动机转动，焊丝经导电嘴送出。焊丝伸出长度应距喷嘴约为10mm，多余长度用钳子剪断。
4.合上焊机控制面板上的空载电压检测开关，选择空载电压值，调节完毕，断开检测开关，此时焊机进入准备焊接状态。
5.引弧。与焊条电弧焊引弧方法稍有不同，不采用划擦引弧，主要是碰撞引弧，但引弧时不必抬起焊枪。
6.焊接。采取左向焊法，引弧前在距焊件端部5 ^-10mm处保持焊丝端头与焊件2-3mm的距离，喷嘴与焊件间保持10^-15mm的距离，按动焊枪微动开关用直接短路法引燃电弧，然后将电弧拉长些，以此对焊缝端部适当预热，然后再压低电弧进行起始端焊接，这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。
7.收弧。一条焊道焊完后或中断焊接，必须收弧。
技术要领:焊机没有电流衰减装置时，焊枪在弧坑处停留一下，并在熔池未凝固前间断短路2-3次，待熔滴填满弧坑时断电;若焊机有电流衰减装置，焊枪在弧坑处停止前进，启动开关用衰减电流将弧坑填满，然后熄弧。