1)焊接过程焊嘴倾角的选择   
焊嘴倾角就是焊嘴与焊件表面的夹角。当焊接厚度较大、熔点较高或导热性较好的焊件时，焊嘴倾角要大一些;反之，焊嘴倾角可小一些。
2)左焊法和右焊法
气焊方法按焊嘴和焊条的移动方向可分为左焊法和右焊法两种。
(1)左焊法的特点是:焊接过程焊条和焊炬从右向左移动，焊嘴跟在焊条的后面;由于左焊法火焰指向焊件的未焊部分，对未焊部分有预热作用，因而焊接效率较高，适于焊接厚度4mm以下的较薄钢材和低熔点的金属;左焊法简便易学，是普遍应用的方法。
(2)右焊法的特点是:焊接过程焊炬从左向右移动，焊嘴与焊件表面的夹角要大一些，焊条跟在焊嘴后面;由于右焊法火焰直接指向熔池，并且遮盖整个熔池，所以能防止焊缝的氧化和减小气孔，也能增加熔池的深度，适于焊接厚度4mm以上的较厚钢材和高熔点金属;右焊法不易掌握，一般初学者应用不多。
3)焊条填充焊缝的方法
不同的焊接工况，焊条填充焊缝的方法有所不同。
4)焊炬和焊丝的摆动
摆动的目的是为了获得优质、美观的焊缝，在采用表5-6所述方法用焊条填充焊缝的同时，焊嘴和焊条应做均匀协调的摆动。
焊嘴的摆动有以下3个方向。
(1)沿焊缝方向做前进运动，不断地熔化焊件和焊丝而形成焊缝。
(2)在垂直于焊缝的方向上做上下跳动，以调节熔池的温度。
(3)在垂直于焊缝的方向上做来回摆动(或圆圈运动)，以保证焊件的边缘(坡口)熔透，避免产生烧穿或过热等缺陷。
同样，在焊接过程中，焊丝末端除沿着焊接方向运动外，还须均匀协调地在高温区和低温区之间做往复跳动。当使用焊剂时，焊丝还要做垂直于焊缝的横向摆动，以便不断地搅拌熔池。
焊嘴和焊丝的摆动方法及幅度，与焊件的厚度、材质及焊缝尺寸有关。
5)焊道的接头
焊道接头时，要用火焰将原熔池充分加热，当己凝固的原熔池及附近的焊缝金属重新熔化、重新形成熔池后，方可熔入焊丝。焊接重要焊件时，接头处必须重叠8~  10mm，方可得到强度和密封性合格的接头。
6)焊道的收尾
焊到焊缝终端时，结束焊接过程称为收尾。收尾时，由于焊件的温度较高，散热条件较差，故应减小焊嘴的倾角和加快焊接速度，并要多加一些焊丝，以防熔池面积扩大或产生烧穿现象。收尾时，还要用温度较低的外焰保护熔池，直至焊条填满熔池，方可使火焰慢慢地离开。总之，气焊收尾时的要领是:倾角小，焊速增，送丝快，熔池满。