焊接检验是保证焊接产品质量的重要措施。焊接检验应该坚持以防为主、以治为辅。在焊前和焊接过程中，对影响焊接质量的因素进行认真的检查，以减少和防止焊接缺陷的出现，焊后根据产品的技术要求.对焊缝进行质量检验，以确保焊接结构使用的安全可靠。
焊接检验一般包括焊前检验、焊接过程中检验和成品的焊接质量检验。
1.焊前检验
焊前检验包括检验焊接产品图样和焊接工艺规程等技术文件是否齐全.焊接构件金属和焊接材料的型号及材质是否符合设计或规定的要求，构件装配和坡口加工的质量是否符合图样要求.焊接设备及辅助工具是否完善，焊接材料是否按照工艺要求进行去锈、烘干等准备，以及焊工操作水平的鉴定等。
2.焊接过程中的检验
焊接过程中的检验包括检验在焊接过程中焊接工艺参数是否正确，焊接设备运行是否正常，焊接夹具夹紧是否牢固，以及在操作过程中可能出现的焊接缺陷等。焊接过程中检验主要在整个操作过程中完成。
3.成品的焊接质量检验
成品的焊接质量检验方法很多，应根据产品的使用要求和图样的技术条件选用。对成品焊接接头质量的检验可分为非破坏性检验和破坏性检验两大类。
1)非破坏性检验
非破坏性检验是指在不损坏被检验材料或成品的性能、完整性的条件下进行检测缺陷的方法.包括外观检验、致密性检验和无损探伤检验。
2)破坏性检验
破坏性检验是从焊件或工件上切取试样，或以产品(或模拟体)的整体破坏做试验，以检查其力学性能、抗腐蚀性能等的检验方法。它包括力学性能试验、化学分析、腐蚀试验、金相检验、焊接性试验等。