45°固定管焊接位置是介于水平固定管和垂直固定管之间的一种焊接位置，焊接时分为两个半圈进行，每半圈都包括斜仰焊、斜立焊和斜平焊3种位置，存在一定的焊接难度。
1)定位焊
采用与圆管相应牌号的焊条，要求焊透，不得有气孔、夹渣、未焊透等缺陷，焊点两端修磨成斜坡，以利于接头。
2)打底层焊
采用连弧焊手法，运条方法采用月牙形或横向锯齿形摆动。
3)盖面层焊
焊接盖面层与接头方法有两种:
(1)直拉法盖面及接头。所谓直拉法盖面，就是在盖面过程中，以月牙形运条法沿管子轴线方向施焊的一种方法。施焊时，从坡口上部边缘起弧并稍做停留，然后沿管子的轴线方向做月牙形运条，把熔化金属带至坡口下部边缘灭弧。每个新熔池覆盖前熔池的2/3左右。
(2)横拉法盖面及接头。所谓横拉法盖面，就是在盖面的过程中.以月牙形或锯齿形运条法沿水平方向施焊的一种方法。施焊时.当焊条摆动到坡口边缘时，稍做停顿，其熔池的上下轮廓线基本处于水平位置。
管子倾斜度不论大小，一律要求焊波成水平或接近水平方向，否则成形不好。因此焊条总是保持在垂直位置，并在水平线上左右摆动，以获得较平整的盖面层。摆动到两侧时.要停留足够时间，使熔化金属覆盖量增加，以防止出现咬边。