1)焊前准备
2)焊件装配
立板与横板之间预留1~2mm的间隙，定位焊缝长10~15mm。将定位焊后的焊件装在一定高度的架子上进行焊接。
3)焊接参数
由于焊接过程产生的热量会向两侧立板和纵向3个方向扩散，散热快，焊脚不易烧穿。在根部由于热量不足，容易形成未焊透的缺陷。所以焊接电流要稍大些。焊接参数如下:
焊接层次1层，焊脚尺寸6mm,焊条直径3. 2mm，焊接电流90-120A。
4)焊接过程
为了保证焊件均匀受热，焊条电弧的对中位置为45°，焊条与焊缝中心线的夹角为70° -85°。
(1)引弧。在焊件的端部引弧，并做一定的横向摆动，对焊件端部进行预热，当听到“璞璞”声时表明焊件己被熔透，第一个熔池己形成，可转入正常施焊。
 (2)焊接过程。采用月牙形或锯齿形运条法，电弧在焊缝两侧稍做停留.以确保熔化金属与角焊缝两侧熔合良好。立角焊运条的关键是如何控制熔池金属的温度、形状和大小，具体措施是:当前一个熔池瞬间冷却.成为暗红点时.应迅速将电弧移回到暗红色的焊缝上，使在电弧作用下形成的新焊缝与原先暗红色的焊缝重复2/3.然后再迅速前移电弧。这样反复操作，就形成了立角焊的焊缝。