仰焊位置是难度最大的一种焊接位置，因为在焊接过程中，焊条熔化后产生的熔滴金属受重力作用难以向焊缝熔池中过渡，己熔化的熔池金属受自身重力的作用也容易下塌，使焊缝成形困难。
2)装配、定位
焊件采用Q235钢板，规格为300mmX 125mmX 6mm，始焊端间隙为1mm，终焊端为2mm，定位焊缝长10~15mm，反向变形角为1°左右。将装配、定位焊后的焊件安装在一定高的架子上。
3)焊接参数
板厚为6nmi，焊接层数为1层，焊接电流95-1 15A，焊条直径为3. 2mmn.焊接速度100~ 120mml/min o
4)焊接过程
在距始焊端10~  15mm处引弧.采用直击法引弧。电弧引燃后将电弧移至始焊端开始焊接，采用直线运条法。保持弧长一定，焊条电弧的对中位置为90°，焊条与焊件表面的夹角为70° - 80°。由于电弧不需横向摆动，电弧较稳定，可以获得较深的熔深。Ⅰ形坡口对接仰焊一般是一次焊接成形。因此要求施焊时，电弧要尽量短一些，焊接速度要均匀，运条手法要平稳，防止熔池金属下坠。熔池的形状要保持成椭圆形.并保持大小一致。
5)焊缝清理
6)检验
焊缝余高0~4mm，焊缝余高差小于等于3 mm，焊缝宽度4 - 6 mm，焊缝高度差小于2 mm，咬边深度小于等于0. 5 mm，焊缝两侧咬边总长度小于等于30 mm。