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Ⅰ形坡口的对接横焊
时间：2022-06-21 22:08 点击： 次
1)焊前准备
Ⅰ形坡口的对接横焊的焊前准备见表2-30
2)装配、定位焊
始焊端间隙为1mm，终焊端为2mm，定位焊缝长10~ 15nun.反向变形角为10，与Ⅰ形坡口的对接平焊、立焊相同。
3)焊接参数
焊接层数为1层，焊条直径为3. 2nmi.焊接电流为95~115A，焊接速度为100~ 120mm/min。
4)焊接过程
将装配好的试板安装在架子上。采用直线运条法。
在始端前10 -15mm处引弧.当电弧引燃后，拉高电弧，返回到始焊端.压低电弧.稍做停留.并做小幅上下移动，等熔池大小符合焊缝所要求的尺寸后.再沿焊接方向施焊.保持弧长一定，沿焊接方向做不摆动的直线运条。焊条向下倾斜.与水平面成75°~80°角，使电弧吹力托住熔化的金属，防止下淌。由于电弧不需横向摆动，电弧较稳定，可以获得较大的熔深。通常是一次焊接成形，所以施焊时电弧要尽量短一些.手法要平稳，焊接速度要均匀，保持熔池的形状为椭圆形并保持大小一致，这样才能使焊缝成形良好。当焊到试板的末端时.用断弧法填满弧坑、熄弧。
Ⅰ形坡口的对接横焊的焊前准备见表2-30
2)装配、定位焊
始焊端间隙为1mm，终焊端为2mm，定位焊缝长10~ 15nun.反向变形角为10，与Ⅰ形坡口的对接平焊、立焊相同。
3)焊接参数
焊接层数为1层，焊条直径为3. 2nmi.焊接电流为95~115A，焊接速度为100~ 120mm/min。
4)焊接过程
将装配好的试板安装在架子上。采用直线运条法。
在始端前10 -15mm处引弧.当电弧引燃后，拉高电弧，返回到始焊端.压低电弧.稍做停留.并做小幅上下移动，等熔池大小符合焊缝所要求的尺寸后.再沿焊接方向施焊.保持弧长一定，沿焊接方向做不摆动的直线运条。焊条向下倾斜.与水平面成75°~80°角，使电弧吹力托住熔化的金属，防止下淌。由于电弧不需横向摆动，电弧较稳定，可以获得较大的熔深。通常是一次焊接成形，所以施焊时电弧要尽量短一些.手法要平稳，焊接速度要均匀，保持熔池的形状为椭圆形并保持大小一致，这样才能使焊缝成形良好。当焊到试板的末端时.用断弧法填满弧坑、熄弧。
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