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中压汽水分离器纵环缝的埋弧自动焊
时间:2022-04-25 21:22 点击: 次
1.产品简图与焊缝布置
分离器内径为φ1500mm,壁厚42mm,材质为16MnR, 有些焊缝为容器纵缝,长度分别为2800mm、1400mm、1400mm、有的为容器封头与筒体的环缝,且上述焊缝均为对接缝。
2.纵环缝埋弧自动焊工艺
(1)预热温度:Tpr≥100℃。
(2)每层参数:焊丝H lOMll2,直径φ4mm;焊剂SJ301;焊接电流520~600A;电弧电压32~34V;焊接速度35~42cm/min。
(3)后热温度:200-250℃,保温0.5-1h。
3.焊时注意:
1)清除坡口面及两侧20mm范围内的铁锈、油污及氧化物等杂质;
2)组对点固焊,采用焊条电弧焊,用φ3.2nnn直径的E5015焊条;
3)焊接时注意层间保温及清理层间飞溅物。
4.焊后消除应力热处理
(1)热处理温度:600-650℃。
(2)恒温时间:1. 68h。
(3)升温速度:50^119℃/h。
(4)冷却速度:50^154℃/h。
5.焊后检验
焊缝100%射线探伤+100%超声波检验。
分离器内径为φ1500mm,壁厚42mm,材质为16MnR, 有些焊缝为容器纵缝,长度分别为2800mm、1400mm、1400mm、有的为容器封头与筒体的环缝,且上述焊缝均为对接缝。
2.纵环缝埋弧自动焊工艺
(1)预热温度:Tpr≥100℃。
(2)每层参数:焊丝H lOMll2,直径φ4mm;焊剂SJ301;焊接电流520~600A;电弧电压32~34V;焊接速度35~42cm/min。
(3)后热温度:200-250℃,保温0.5-1h。
3.焊时注意:
1)清除坡口面及两侧20mm范围内的铁锈、油污及氧化物等杂质;
2)组对点固焊,采用焊条电弧焊,用φ3.2nnn直径的E5015焊条;
3)焊接时注意层间保温及清理层间飞溅物。
4.焊后消除应力热处理
(1)热处理温度:600-650℃。
(2)恒温时间:1. 68h。
(3)升温速度:50^119℃/h。
(4)冷却速度:50^154℃/h。
5.焊后检验
焊缝100%射线探伤+100%超声波检验。
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