T形接头横角焊应注意防止焊偏，注意焊枪和焊丝的角度要到位。
以厚度为4mm的lCrl8Ni9Ti不锈钢为例进行说明。
1.焊前准备
(1)试件规格:4mmX 100mmX200mm。
(2) ZX7-4005/ST逆变式焊条电弧焊/TIG焊两用弧焊电源。
(3)气冷式焊枪。
(4)焊丝H1Cr18Ni9Ti.直径2. 5 mm。
(5)饰钨极.直径2. 4 mm。
(6)保护气体:氢气，其纯度大于99.99%.
(7)焊前清理。用砂轮或砂布将待焊处20~ 30 mm的氧化皮清除干净。
(8)定位焊。两端定位焊。
2.操作要点
1)根部焊
(1)试件T形接头横角焊时采用左焊法，持枪方法、焊枪角度以及焊枪与焊丝的相对位置应按要求。焊接层次为二层二道焊至打磨过的弧坑处再填充焊丝(断续送丝).保证此处的焊道接头熔合良好，背面焊缝的质量与送入焊丝量的准确程度有很大的关系。为保证根部焊缝质量，焊丝应贴着坡口均匀有节奏的送进，在送丝过程中当焊丝端部进入熔池时应将焊丝端头轻轻挑向坡口根部，这时电弧己把焊丝端部熔化，接着开始第二个送丝的动作直至焊完打底层焊缝。焊丝与焊枪的动作要配合协调且同步移动。
(4)操作时应压低电弧，保证根部熔深在0. 5mm以上，第一层焊道的厚度约为2mm。
(5)收弧时应首先利用电流衰减的功能逐渐降低熔池温度，然后将熔池由慢到快引至前方一侧的坡口面上以逐渐减小熔深，在最后熄弧时要保持焊枪不动以延长氢气对弧坑的保护。
(6)焊完打底层焊缝后需用角向砂轮清理焊趾处的氧化物然后进行盖面层的焊接。
2)盖面焊
(1)焊接时仍自左至右进行施焊，焊丝、焊枪与试件的夹角与打底焊相同。
(3)焊接焊道2应保证K:和K:的焊脚约为6mm。
(4)盖面层焊道接头应与第一层焊道接头错开.错开距离应不小于50 mm。接头方法同于打底层焊道。
(5)整条焊缝呈凹形圆滑过渡，焊缝厚度约为4 mm。