1.火焰成分的选择
各种不同材料的焊件焊接时应采用的不同火焰成分。
2.火焰能率的选择
火焰能率的选用取决于焊件的厚度和它的热物理性质(熔点与导热性).焊件的厚度越大，焊接时选用的火焰能率就越高。
在焊接过程中，需要的热量是随时变化的。如刚开始焊接时，整个焊件是冷的，需要的热量较多。焊接过程中焊件本身的温度增高了，需要的热量就相应地减少，此时可把火焰调小或减小焊嘴与焊件的倾斜角度，采用间断焊接的方法以达到调整热量的目的。采用较大的焊嘴可以在焊接过程中及时调整由于焊嘴发热而引起的混合气体比例不正常的现象。
3.焊炬的倾斜角
焊炬倾斜角的大小主要取决于焊件的厚度、材料的导热性以及熔点。焊件越厚、导热性及熔点越高，应采用较大的焊炬倾斜角，使火焰的热量集中，相反，则采用较小的倾斜角。根据上述特点，可按照焊件的厚度、导热性以及熔点等因素灵活地选用焊炬的倾斜角。
气焊过程中，焊丝与焊件表面的倾斜角一般为30° -40°，与焊炬中心线的角度为90° ~ 100°。
4.焊接速度
一般来说焊接铜或铝时，由于熔点低，其焊接速度应比同样板厚的碳钢快，而铸铁和不锈钢的焊接速度则要比同样板厚的碳钢慢些。