T形接头立角焊是指T字接头焊件处于立焊位置时的焊接操作，包括立向上焊和立向下焊两种。立向上焊，是在垂直方向进行焊接的方法。由于重力的作用.熔滴及熔池中的熔化金属要下淌，造成焊缝成形困难。两板之间顶角不易焊透，焊缝两侧容易咬边。焊接时，可采用三角形运条方法和锯齿形运条方法焊接，焊条在焊缝两侧应稍作停留，电弧长度尽可能短些。
下面以材质为Q235、规格为12mmX 80mmX 150mm钢板的角接立焊为例进行介绍。
1.焊前准备
(1)焊接设备:Z1--400型。
(2)焊接材料:E4303(J422)，直径3. 2mm。
(3)焊件清理:焊接前将焊道20mm内的油污、水、锈等清理干净，露出金属光泽。
(4)焊件装配:与T形接头横角焊相同。
2.操作要领
1)打底焊道
 (1)起弧。在离角接缝始端上方10mm左右、T形接头的夹角处引燃电弧，略拉长电弧下移至离接缝始端2 ~3mm的起弧端。预热瞬时立即压短电弧做横向摆动，并在熔池两边稍做停留，使其形成第一个熔池(即形成第一个台阶)。
焊条与两块板的夹角为45°，与焊缝夹角为75°~90°。
(2)运条。立角焊运条的关键是如何控制好熔池金属的温度、形状和大小。焊条要根据熔池金属的冷却情况做有节奏的上下、左右运条。一般采用单面挑弧、月牙形、三角形等运条方法。
(3)接头。与板对接立焊的接头方式相同。
(4)收尾。采用反复断弧法，直至填满弧坑。
2)立角焊注意事项
立角焊与立对接焊的操作基本相同.为掌握立角焊的操作技能，还要注意以下环节。
(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下，焊接电流可稍大些，以保证焊透。
(2)焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。
(3)熔化金属的控制。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3.然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立角焊缝。应注意的是，如果前一个熔池尚未冷却到一定程度就过急地下降焊条，会造成熔滴之间熔合不良。如果焊条放置的位置不正确会使焊波脱节，影响焊缝美观和焊接质量。