对接平焊是在平焊位置上焊接对接接头的一种操作方法。熔池处于水平位置，便于焊工观察熔池温度和形状，操作比较容易，但如果操作不当，会出现烧穿、焊瘤、夹渣等缺陷。I形坡口板对接平焊是板状试件、管状试件各种焊接位置操作的基础。
下面以材质为Q235, 6mmX 100mmX300mm钢板的对接平焊为例进行说明。
1)焊前准备
(1)焊接设备:Z1--400型。
(2)焊接材料:E4303(J422).直径3. 2mm。
(3)焊件清理:焊接前将焊道20mm内的油污、水、锈等清理干净.露出金属光泽。
(4)焊件装配:点固焊缝长度不大于20mm，间隙1 -3mm。、
3)操作要领
(1)起头。在距焊件的端部10mm处引燃电弧，稍拉长预热1-2s，待起焊端充分熔化后，压低电弧，再进行正常焊接。
(2)运条。直线形运条，短弧连续焊接。为获得较大的熔深和宽度.运条速度要慢些。
操作中如熔渣与铁水混合不清，可把电弧稍拉长一些。同时将焊条向焊接方向倾斜，并往熔池后面推送熔渣，熔渣将被推到熔池后，这样能减少焊接缺陷，维持焊接的正常进行。
(3)接头。在弧坑前10~ 20mm左右引燃电弧，稍拉长电弧，直线回拉到弧坑2/3处，不做停留，然后按照正常的焊接方法进行焊接。
(4)收尾。采用反复断弧法，填满弧坑。在正面焊完之后，接着进行反面封底焊。焊接之前.应清除焊根的熔渣。当用直径3. 2mm的焊条焊接时.电流可稍大、运条速度稍快，以熔透为原则。