1)直线运条法
焊条保持一定的电弧长度，沿焊缝方向不摆动均匀前移。由于焊条不做横向摆动，电弧稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄(不超过焊条直径的1.5倍)。
适用于不开坡口对接焊、多层多道焊。
2)直线往返形运条法
焊条末端沿焊缝的纵向做来回直线形摆动。这种方法的特点是焊接速度快、焊逢窄、散热快，适用于薄板的对接焊和对接间隙较大多层焊的第一层焊。
3)锯齿形运条法
将焊条末端做锯齿形摆动并向前移动.并在两侧稍微停顿。摆动的目的是为控制焊缝熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，适用于较厚板的焊接，如平焊、立焊、仰焊等的对接及角接。
4)月牙形运条法
焊条末端沿焊接方向做月牙形摆动并向前移动。
其适用范围与锯齿形运条法基本相同，不过用其焊出的焊缝较高，与锯齿形运条法的适用基本一样，尤其适用于盖面焊。
5)三角形运条法
焊条末端沿焊接方向做连续的三角形并向前移动，分正三角形和斜三角形两种。正三角形适用于开坡口立焊;斜三角形适用于横角焊和仰角焊。
6)圆圈形运条法
焊条末端沿焊接方向做连续的圆圈形并向前移动，分正圆圈形和斜圆圈形两种。正圆圈形适用于厚板平焊;斜圆圈形适用于横角焊和仰角焊。
7)八字形运条法
焊条焊条末端沿焊接方向做连续的八字形并向前移动，适用于厚板对接的盖面焊。