(1)位置。焊接时，焊枪、焊丝和工件之间必须保持正确的相对位置。
 (2)  T1G焊的引弧方法。有接触短路引弧、高频高压引弧和高压脉冲引弧三种。接触短路引弧是采用钨极末端与焊件表面近似垂直(70°-85°)接触后，立即提起引弧。采用这种方法引弧，短路时强大的短路电流可能会使钨极烧损，形状变坏，影响焊接过程的稳定，甚至引起夹钨。
高频高压引弧和高压脉冲引弧是利用设备中的高频振荡器和高压脉冲发生器产生的高频脉冲和高压脉冲击穿钨极与焊件之间的空气，实现引弧。且这套装置在电弧引燃后自动断开。
 (3)熄弧。也是手工TIG焊过程的一个重要步骤，处理不好，会产生弧坑，可能造成裂纹、气孔等缺陷。
操作时可采用的熄弧方法有:
①在有电流衰减的前提下，逐步加快焊接速度和填丝速度熄弧。
②焊件的夹角，拉长电弧使电弧热主要集中在焊丝上，加快焊接速度并加大填丝量，弧坑填满后熄弧。
③环形焊缝熄弧，重叠焊20~30vnn.不加或加少量的焊丝，然后熄弧。
(4)焊枪的运动形式。手工钨极氢弧焊时，焊枪一般只作直线运动，但要满足焊缝特殊要求和不同的接头形式时，也作小幅摆动。
直线运动的方式有3种:直线匀速移动、直线断续移动、直线往复移动。
直线匀速移动是指焊枪沿焊缝做平直和匀速运动，适用于不锈钢、耐热钢等薄板的焊接。其特点是焊接过程稳定，保护效果好。
直线断续移动是指焊枪在移动过程中需停留一定的时间，以保证焊透。其主要应用于中厚板的焊接。
直线往复移动是指焊枪沿焊缝作往复直线移动，其特点是控制热量和焊缝成形良好，可防止烧穿。主要用于焊接铝及其合金的薄板。
横向摆动常有3种形式，圆弧之字形摆动、圆弧之字形侧移摆动和Y形摆动。
圆弧之字形摆动焊枪划半圆.操作时焊枪在焊缝两侧停留时间稍长些，在通过焊缝中心时运动速度可适当加快。这种方法适用于大的T形接头、厚板的搭接接头以及中厚板开坡口的对接接头。
圆弧之字形侧移摆动是焊接过程中不仅划圆弧，而且呈斜的之字形往前移动。这种方法适用于不平齐的角接头。
操作时焊枪偏向突出的部分.焊枪作圆弧之字形侧移运动，电弧在突出部分停留时间增加，以熔化突出部分，不加或少加填充焊丝。
Y形摆动是焊枪的横向摆动类似Y形的运动。这种方法适用于不等厚板的焊接。操作时焊枪不仅作Y形运动，而且焊接时电弧稍偏向厚板.以控制两边的熔化速度。
(5)焊丝送丝方法。填充焊丝的加入对焊缝金属的影响很大。若送丝过快.焊缝易堆高.氧化膜难以排除;若送丝过慢，焊缝易出现咬边或下凹。常用的送丝方法有指续法和手动法两种。
指续法是将焊丝夹在大拇指与食指、中指之间，靠中指和无名指起撑托作用，靠大拇指与焊丝之间的摩擦力捻动焊丝下送。
手动法是将焊丝夹在大拇指与食指、中指之间，手指不动，而是靠手或手臂沿焊缝前后移动和手腕的上下反复运动将焊丝送入熔池中。
 (6)左焊法和右焊法。手工钨极氢弧焊根据焊枪的移动方向及送丝位置分为左焊法和右焊法。
①左焊法是焊接过程中焊接热源(焊枪)从接头右端向左端移动，并指向待焊部分的操作方法。左焊法焊丝位于电弧前面，其优点是方便观察熔池。
②右焊法是指在焊接过程中焊枪从接头左端向右端移动，并指向待焊部分的操作方法。右焊法焊丝位于电弧后面.其优点是熔深大，焊缝较宽，缺点是不易观察熔池，较难控制熔池的温度。