运条是手工电弧焊过程中最重要的环节.是焊工水平的最直接表现。它直接影响到焊缝表面成形和内部质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动:朝熔池方向的送进，沿焊接方向的移动及横向摆动。
焊条朝熔池下送，可以起到两个作用:一是向熔池增加填充金属，二是保持电弧的长度。这些操作的关键是焊条下送速度应与焊条熔化速度相等。
焊条沿焊接方向的移动，是保证整条焊缝完成的基石。焊条在移动时应与焊接方向保持70° ~80°的夹角，保证有一定的熔深和使熔渣后推。
焊条的横向摆动，是为了获得对焊件有足够的热输入以便于气体的逸出和渣的上浮，并获得一定宽度的焊缝或焊道。
运条时，这三种基本运动不能机械地分开.而是同时进行的。下面介绍几种手工电弧焊常用的运条方法。
(1)直线运条法。此种运条法焊条不作横向摆动，焊缝较窄，常用于I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊或多层多道焊。
(2)直线往复运条法。采用该种运条法时.焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。其特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快。适用于薄板和接头间隙大的多层焊的第一层焊。
(3)锯齿形运条法。该种运条法的特点是:焊条末端作锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流向和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊
的对接接头和立焊的角接接头。
(4)月牙形运条法。该种运条法的特点是:焊条末端沿焊接方向作月牙形的左右摆动，同时在两边作片刻停留。焊缝金属熔化良好，有较长的保温时间，气体易逸出，熔渣也易于上浮，焊缝质量较高，焊缝余高较高。应用范围与锯齿形运条法基本相同。
(5)三角形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前。按摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形。斜三角形运条法适用于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的槽焊缝。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易夹渣。
(6)圆圈形运条法。焊条末端连续作正圆圈或斜圆圈形运动并不断向前的运条方法。正圆圈形运条法只适用于焊接较厚
焊件的平焊缝。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头槽焊缝，可控制熔化金属不受重力影响而下淌，有利于焊缝成形。
(7)八字形运条法。焊条末端不断作八字形运动并不断前移的运条方法，其特点是能保证焊缝边缘得到充分加热、熔化均匀、保证焊透，它适用于厚板有坡口的对接焊缝。
运条方法根据接头形式、坡口形式、焊接位置、焊条直径和性能、焊接工艺要求及焊工的熟练程度确定。