在焊接之前，往往要在焊件的待焊部位加工成一定几何形状并装配成沟槽，称为坡口。它可以保证焊条能伸入焊缝根部焊透，从而保证焊接质量和接头的强度。同时也可能调整焊缝中母材金属与填充金属的比例。
1.焊接坡口的形式
坡口的形式多样，但基本形式有很多种。其他类型的坡口，可在基本坡口的形式上发展出来。
(1) I形坡口:用于较薄金属件的对接。这种坡口的焊缝填充金属较少。
(2) V形坡口:最常用的坡口形式。其形状简单，加工方便，焊接时为单面焊，不用翻转焊件。但焊后焊件容易产生变形。
(3) U形坡口:应用于厚板焊接，且能采用单面焊。U形坡口焊缝填充金属量少，且焊后变形小。但坡口加工困难。
(4) X形坡口:在V形坡口基础上发展起来，也称双面V形坡口;在相同厚度的情况下，能减少焊缝金属填充量的1/2。且为对称焊，焊后变形小。
2.坡口尺寸
(1)坡口面:焊件上的坡口表面叫坡口面。
(2)坡口角度:两坡口面之间的夹角称为坡口角度，用符号a表示。
(3)坡口面角度:焊件表面待加工的垂直面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，用符号R表示。
(4)根部间隙:焊件装配后，在焊接接头根部之间预留的空隙叫做根部间隙，常用符号b表示，其目的是打底焊时，保证根部能被焊透。
(5)钝边:焊件开坡口时.沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分叫钝边。常用符号P表示。其作用是防止焊缝根部烧穿，钝边尺寸视焊接方法及采取的工艺不同而不同。
(6)根部半径:在T字形、U字形坡口底部的半径称为根部半径。用符号R表示。其作用是增大坡口根部的空间，使电极(焊条、焊丝)能够深入根部，保证根部能被焊透。