电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法，它包括有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。其中焊条电弧焊是各种焊接方法中发展最早，是目前仍然应用最广的一种焊接方法，手弧焊操作灵活、方便，配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。目前，大部分焊工的职业活动还是以手弧焊为主。
埋弧焊也称焊剂层下电弧焊，它以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。焊剂在电弧热作用下，部分熔化与液态金属反应，部分形成渣壳，把空气和熔池隔离开来，防止熔池金属被氧化。
埋弧焊可以采用较大的焊接电流，具有焊缝质量好、焊接速度高的优点。
钨极气体保护焊是一种不熔化极气体保护焊，它以熔点很高的钨棒作为电极，在钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。同时保护气体(Ar. He)通过焊炬喷嘴输送到熔池，形成保护气体层。还可根据需要决定是否需填加填充金属，一般把这种焊接方法称为TIG焊。TIG焊最突出的优点是焊接质量高，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。例如，电站锅炉几乎所有的承压管道，都采用TIG焊打底。
等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是把自由电弧经过三大压缩作用(机械压缩、热收缩、电磁收缩)作用后，形成几乎完全由带电粒子组成的等离子体，作为能源来进行焊接的。等离子弧挺直，能量密度大，焊接时产生的小孔效应，对一定厚度范围内的大多数金属可进行不开坡口对接。
电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。它具有熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高的优点。它能焊接的材料厚度范围非常大(极薄板一300nnn).且能解决异种金属、难熔金属、易氧化金属的焊接问题。
激光焊是以大功率相干单色光子流聚集而成的激光束为热源进行焊接的方法。激光焊可进行精确的能量控制，可实现精密微型器件的焊接。